1、按操作说明的标准给小型龙门加工中心的每个润滑点加油,给液压油箱灌进符合标准的液压油，连接气动阀门。
2、调节，打算好各类测试工具，如精密水准仪、规范方尺、平行方管等。
3、基本运转后，粗调机床的几何精密度，调节途经拆卸的关键运动构件和主机的两者之间位置。将机械手、数控刀、互换工作台、位置找正等。这种工作搞好后，需先用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺丝，将各地脚螺丝预留孔灌平。
4、将操作台运动到互换位置，更改托盘站与互换操作台的相对位置，超过操作台自动互换动作平稳，并安装操作台较大负载，开展多次互换。
5、精调数控车床的水平，使龙门加工中心的几何精密度达标容许误差的范围内，选用多点垫支撑，在随意状态下将床身调至水平，保障床身调节后的稳定性。
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装较大总重刀柄时，要做好多次数控刀到主轴位置的自动交换，做到真实有效，不撞击。
7、通电,各构件各是供电或各构件一次通电检验后,再供电.观测各构件有没有报警、手动各构件观测可否正常,各保险装置可否起作用.使数控车床的关键环节都能操作和运动起来。
8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
小型龙门加工中心的操作规程
1．操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
3．龙门加工设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。
4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
5．龙门加工机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。
6．上下工件时，应先停止运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
7．刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。
8．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
10．结束工作离开前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
